укр
Сейчас 
Компания ХИМЛЕКС предлагает эпоксидные смолы производства Nan Ya Plastic Corporation – одного из ведущих мировых производителей химической продукции. Представляемые эпоксидные смолы являются аналогами российских эпоксидных смол, но по таким показателям показателям, как содержание эпихлогидрина, содержание ионов хлора и по соотношению цена-качество превосходят их.
Эпоксидные смолы представляют собой соединения, получаемые в основном в результате реакции поликонденсации эпихлоргидрина с многоатомными фенолами в щелочной среде. Из фенолов чаще всего используется дифенилолпропан (диан).
В зависимости от соотношения исходных продуктов эпоксидные смолы имеют разный молекулярный вес и поэтому бывают в твердом или жидком состоянии.
Благодаря наличию эпоксидных групп они способны отверждаться. В результате отверждения эпоксидные смолы переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние.
Отверждение эпоксидных смол осуществляется различными химическими соединениями. Химический состав отвердителей определяет механическую прочность, стабильность диэлектрических свойств, скорость отверждения и т.д. При применении кислотных отвердителей (малеиновый и фталевый ангидриды и т.д.) отверждение происходит медленно и требует нагрева. Отверждение основными отвердителями (полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин, пиридин, метафенилендиамин) происходит быстрее и нагрева не требует.
Наличие в эпоксидных смолах гидроксильных групп, а также их возникновение при отверждении определяет их высокую адгезию (клеящую способность).
Отвержденные эпоксидные смолы характеризуются высокой механической прочностью, химической стойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, малой усадкой.
Введение в смолы при их отверждении пластификаторов и модификаторов (полиэфиров, алифатических полиэфирных смол, дибутилфталата и др.) повышает эластичность, улучшает прочностные свойства и морозостойкость, но при этом снижается теплостойкость.
Наполнители – песок, асбест, графит, кварц, металлические порошки и др. повышают теплостойкость, снижают усадку и коэффициент линейного расширения.
Эпоксидные смолы широко применяются для изготовления клеев, лаков, литой изоляции, связующего для слоистых пластиков, покрытий, заливочных и пропиточных компаундов, а также для изготовления штампов, инструментов моделей для литья и т.д.
Компания ХИМЛЕКС предлагает следующие марки эпоксидных смол:
В качестве отвердителей эпоксидных смол могут быть предложены полиэтиленполиамин (ПЭПА), отвердитель «Uni Rez 2415» к эпоксидным смолам NPES 902 и NPSN 301x75 производства США.
Эпоксидные смолы представляют собой соединения, получаемые в основном в результате реакции поликонденсации эпихлоргидрина с многоатомными фенолами в щелочной среде. Из фенолов чаще всего используется дифенилолпропан (диан).
В зависимости от соотношения исходных продуктов эпоксидные смолы имеют разный молекулярный вес и поэтому бывают в твердом или жидком состоянии.
Благодаря наличию эпоксидных групп они способны отверждаться. В результате отверждения эпоксидные смолы переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние.
Отверждение эпоксидных смол осуществляется различными химическими соединениями. Химический состав отвердителей определяет механическую прочность, стабильность диэлектрических свойств, скорость отверждения и т.д. При применении кислотных отвердителей (малеиновый и фталевый ангидриды и т.д.) отверждение происходит медленно и требует нагрева. Отверждение основными отвердителями (полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин, пиридин, метафенилендиамин) происходит быстрее и нагрева не требует.
Наличие в эпоксидных смолах гидроксильных групп, а также их возникновение при отверждении определяет их высокую адгезию (клеящую способность).
Отвержденные эпоксидные смолы характеризуются высокой механической прочностью, химической стойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, малой усадкой.
Введение в смолы при их отверждении пластификаторов и модификаторов (полиэфиров, алифатических полиэфирных смол, дибутилфталата и др.) повышает эластичность, улучшает прочностные свойства и морозостойкость, но при этом снижается теплостойкость.
Наполнители – песок, асбест, графит, кварц, металлические порошки и др. повышают теплостойкость, снижают усадку и коэффициент линейного расширения.
Эпоксидные смолы широко применяются для изготовления клеев, лаков, литой изоляции, связующего для слоистых пластиков, покрытий, заливочных и пропиточных компаундов, а также для изготовления штампов, инструментов моделей для литья и т.д.
Компания ХИМЛЕКС предлагает следующие марки эпоксидных смол:
-
(низковязкий аналог ЭД-20) для NPEL 127;
-
(высоковязкий аналог ЭД-20) для NPEL 128;
-
(аналог ЭД-22) для NPEL 128S;
-
(аналог ЭД-16) для NPEL 134,
-
(аналог ЭД- 8) для NPES 601;
-
(аналог Э-40) для NPSN 301X75;
-
(аналог Э-41) для NPES 902.
В качестве отвердителей эпоксидных смол могут быть предложены полиэтиленполиамин (ПЭПА), отвердитель «Uni Rez 2415» к эпоксидным смолам NPES 902 и NPSN 301x75 производства США.
